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Macros

Excel una de las herramientas a mi criterio mas amplias del Microsoft Office, esta puede convertirse en una herramienta ; La Hoja de Cálculo puede convertirse en una poderosa herramienta para crear simulación de problemas (modelado), comprensión y solución de problemas, especialmente en el área de matemáticas.

La mayoría de la gente no tiene un completo conocimiento del uso completo de Microsoft Excel. Macros es una herramienta muy poco usada, pero que por ejemplo nos ayuda al planteamiento de problemas algo extensos, de manera que se pueda controlar por un botón de comando el inicio de cálculos de datos y a la vez jugar con los datos de manera de conseguir la situación esperada, la respuesta esperada (valor numérico a interpretar).  Es sencillo se ingresa cierto código de programación, el cual le indique al sistema que hacer, se le plantean condiciones a tomar en cuenta en cuanto a cantidades.

En Fin, los macros herramienta que le facilita el trabajo a un Ingeniero Industrial.  Se puede guardar el informe, documento de manera a que se vuelva a utilizar y volver a generar resultados de cierta situación que se nos plantea o sucede en el presente que se vive dentro de la empresa. Ingresamos una gran cantidad de datos, generamos el Macro dándole indicaciones y listo.

Acontinuacion un video, tutorial en español el cual indica paso a paso lo necesario para la creacion de una Macro. Lo Incluyo por si otras personas lo llegan a utlizar o mis compañeros de este curso lo llegan a necesitar.

VIDEO_MACROS

Toda empresa necesita adquirir recursos para la realización de sus operaciones. La gestión de compras es el conjunto de actividades a realizar en la empresa para satisfacer esa necesidad del mejor modo. Este conjunto de actividades se pueden enumerar según las siguientes funciones:

  • Detección de necesidades
  • Solicitudes de compra
  •  Análisis de alternativas de compra
  • Negociación con los proveedores
  • Colocación de órdenes de compra
  • Seguimiento de órdenes de compra
  • Almacenaje y registro
  • Entrega de Materiales
  • Anallisis del Mercado de Oferta
  • Actualizacion de Informacion de Inventario
  • Control de calidad

Segun lo entendido, la Gestion de Compras, junto al correcto manejo de inventarios permiten a la empresa tener un flujo normal de materiales por la distintas areas por las que pasa para ser transformado. Esta tiene una importancia en la empresa ya que esta area es enfocada a las necesidades de produccion de la empresa,con el fin de que no le falte material ni otros elementos necesarios para la produccion y almancenaje; y a la vez el equipo de transporte del producto final al cliente.

Ejemplo de estos equipos de alta tecnologia que le facilitan el trabajo a un operario encargado de la distribucion y carga/descarga de producto de los almacenes; esta Dulcesol de productos alimenticios una de las principales en esta area, empresa situada en Gandia, Valencia.

Esta empresa maneja un almacen totalmente automatizado. Integrado un sistema de inspeccion a la entrada de producto el cual verifica que este producto sea el correcto, en cuanto a solicitud, especificaciones, empaque, dimensiones, entre otros aspectos; luego es trasladado automaticamente a la posicion necesaria, donde es sera recogido por un transelevador para ser colocado en estanteria.

VIDEO DE ALMACEN DULCESOL

Con este ejemplo podemos ver, que tanto os facilita el trabajo en cuanto a almacenes, y a la vez se encarga de que la distribucion, carga/descarga sea de manera organizada.

Subastas Electronicas, proceso con una gran demanda a nivel mundial. Este proceso, es un nuevo sistema de negociacion (Business to Business), en el cual se manejan disitos proveedores autorizados u organizaciones formadas, en las cuales ofrecen una gran cartera de productos.

Uno de los grandes ejemplos EBAY; es el centro de mayor ventas y compras de distintos productos a nivel mundial en el Sistema Electronico. Es un proceso totalmente sencillo, distintos proveedores colocan su producto, a veces es un producto de segunda mano, o a la vez producto de primera; estos articulos pueden ser libros, carros, electrodomesticos, ropa, telefonia movil, componentes o piezas de algun aparato, etc…Toda persona puede tener ingreso alguno a esta pagina web; realiza busquedas sencillas en las cuales detalla lo que anda buscando encuentra opciones, e inicia el proceso de ofrecer un precio a este producto dependiendo de que tanto cumpla con lo que necesita.

Subastas electronicas, se ha convertido en un negocio factible casi el 60% de la poblacion a nivel mundial utiliza este medio para la creacion de negocios, asi como por ejemplo en Honduras, existe una gran variedad de auto lotes; estos comprarn los autos por medio de subastas,ofrecen un precio segun el estado del auto y luego pues invierten en gastos de ingreso al pais, tranporte hasta el punto de ventas, lo reparan y luego es ofrecido ya como un producto terminado al mercado.

¿Que es Valor Añadido?  Valor añadido es todo aquello que en un proceso de produccion se incluye o se dispone de algo mas a lo necesario de materia y alguna actividad especifica.

Toda empresa se encarga de aumentar y crear ese valor. Para lograrlo la empresa debe equilibrar el proceso dentro de la empresa,  poder dividirse entre el cliente, proveedores, propietarios, trabajadores; en fin dividirse equilibradamente con todo aquel personal que se encuentra relacionado con la empresa. 

Existe una gran gama de indicadores por los cuales obtenemos valores, medidas de los distintos procedimientos que se llevan a cabo en la completacion del proceso de produccion, con el fin de identificar puntos criticas donde se necesita reallizar cambios,mejoras, a fin de optimizar el proceso. Estos indicadores tratan aspectos de normas, el nivel de calidad,que tanto compromiso se tiene con el trabajo, niveles de abastecimiento, nivel de los costos, la innovacion, niveles de produccion; tener un nivel optimo en cada uno de ellos, y una buena aplicacion de distintas herramientas como ser el kanban, JIT, Lean Manufacturing que nos llevan a un 100% de eficiencia y eficazia.

Existen indicadores basicos, aparte de los antes mencionados, estos mas utilizados como ser:

1. CALIDAD FIT:  Representa al numero de unidades que a la primera cumplen un 100 por 100 las especificaciones dadas por el cliente.

2. OEE: Mide la capacidad que tienen las maquinas para cumplir con la produccion necesaria, a la primera cumpliendo con las especificacion dadas, al tiempo deseado.

3.DTD: Tiempo tomado desde que se descarga materia prima hasta que se carga el producto terminado (materia prima transformada).

4. BTS: Este indicador mide la capacidad de la empresa para producir en el momento indicado.

Uno de los aspectos importantes a tomar es la Productividad de Mano de obra, factor muy importante, este nos indidca que tanta capacidad tienen los operarios para producir la cantidad deproducto indicada optimizando recursos. Importante para las empresas ya que este indica que tan eficiente y capaz es el Dpto. de Produccion; a la vez este ayuda aumentar la rentabilidad y al creciemiento de la empresa.

En fin los indicadores hacen saber a la empresa su situacion del pasado, presente y permite pronosticar un futuro de esta en cuanto a su nivel de productividad, si se optimizan recursos, la situacion en cuanto a los 7 Desperdicios, y si se esta cumpliendo con el consumidor.

IMPORTACOS

Empresa caracterizada por su alta decision innovadora, basada en la I+D; productora de Frutos secos, snacks y frutas desecadas. Ahora actuando como interproveedor de Mercadona, de las cadenas mas grandes de supermercados de España.

Esta empresa maneja dos areas distintas dentro el area de produccion, El proceso de deshidratacion y preparacion de sus productos y el empaquetado y embalaje. Ya que a la vez ellos manejan proveedores de distintos productos los cuales ellos solo empaquetan y se encargan de distribuirlo a sus clientes.  El objetivo de este proceso es la preservacion de un producto, evitando su perdida,  o caducacion.  La deshidratacion de las frutas reduce el tamaño de las frutas, deteriorandolas, disminuyendo el grado de humedad.

Importacos maneja 3 distintos turnos laborales, por lo tanto la empresa se mantiene en funcionamiento en el areade produccion, agricola, embalaje. Mercadona ha aumentado ultimadamente su demanda en cuanto a frutos secos. Por lo tanto la empresa busca producir cantidades para manetener stock de productos, mas ahora que es temporada de vacaciones y dispone de una pequeña cantidad de operarios.

Su producto maneja un diseño de empaque personalizado y exigido por el mismo Mercadona, colocados una unidad por palet. Importacos maneja un sistema CONTABLE FIFO, que a la vez todo producto es ingresado en el sistema de la empresa, por medio de etiquetados EAN 128 mas que todo.

Es una empresa completamente organizada y distribuida a simple vista, y en mi opinion. Maneja equipo de tecnologia de punta, para produccion, embalaje y manejo de materiales.Utiliza una de las herramientas mas importantes como ser I +D + i, con el fin de incrementarla productividad y generar crecimiento a largo plazo.

Un gran ejemplo en cuanto a Fabrica de produccion de automoviles, que maneja la mejor tecnologia de punta dentro de su empresa, para una mejor calidad, mejor flujo de materiales o componentes y a la vez una excelente distribucion de planta tenemos de ejemplo a la Ferarri, Compañia italiana caracterizada por su excelencia, disciplina y calidad de producto. Tenia un gran video que mostrar localizado en www.natgeotv.com/megafabricas de Ferrari, la cual muestra todala planta de produccion, utilizando como referencia la produccion del Ferrari 599 gto; por problemas de localizacion no logro cargar el video.

Pero a la vez la automatizacion sirve no solo para manejo de materiales, sino mucho mas importante para la misma produccion, esta de ejemplo todas las empresas pero mostrare acontinuacion la planta de produccion de Mercedes,elaborando el Modelo B, carro pequeño y compacto.

En este video se ve la relacion operario/automatizacion, se logra identificar la funcionalidad del operario dentro del proceso de produccion automatizado. En esta planta notamos que el operario tiene una mayorn funcionalidad que las distintas maquinarias casi a un 100%.

PLANTA DE PRODUCCION MERCEDES

Empresa dedicada al mantenimiento de piezas o componentes metalicos para los distintos modelos de automoviles, de distintas marcas. Esta se encarga del proceso de pintado anticorrosivo, el cual se aplica a estas piezas con el fin de proteccion en contra del oxido, cromado duro, Niquel Quimico,Fosfatizado,pasivadosde zincado; a la vez se utilizan pinturas cataforesicas.

El Pintado anticorrosivo es un proceso compuesto por un ciclo de baños de estos componentes en distintos liquidos como ser silicato de sodio, EDTA, y otros componentes dependiendo del material. El proceso en PINCASA pasa por los baños y luego pasa por un horno por el cual pasan por una temperatura entre 120-150 grados centigrados, luego por una camara la cual enfria las piezas para poder ser colocadas en cajones y trasladadas a estanterias.

PINCASA  maneja una produccion en cuanto a ordenes colocadas, con el fin de no realizar el trabajo completo de las distintas piezas en uno o dos dias, dejando dias de ocio para el operario. Esto con la finalidad de mantener a la empresa en completa funcionalidad diaria.

A la vez estos procesos son aplicados para equipo de linea blanca, como por ejemplo Lavadoras, refrigeradoras, estas de manera alguna tienen contacto con el agua, lo cual este proceso de pintado anticorrosivo controla.

PINCASA trabaja para distintas empresas, manejando distintos ddiseños de piezas, pero que a la vez son similares el uso de algunas para 2 o mas autos. Estas piezas pueden ser la pieza metalica del tablero, piezas metalicas que componen las puertas, entre otros.

Aparte de Pincasa, existen fabricas de autos que implementan en su misma fabrica este tipo de proceso como ser la Ferrari ,Rolls Royce,entre otras.

En Honduras en la clase de gestion de proceso, tuvimos la tarea de analizar el proceso de produccion del Phantom de Rolls Royce, y en el se puede apreciar completamente el proceso de pintado de la carroceria, en el cual pasa por el pintado anticorrosivo por liquidos como el Zinc, una capa electroestatica y a luego pasa por un horno por 70min a 170 grado centigrados.

Gran ejemplo para saber lo importante que es este proceso en la produccion de equipos, herramientas, autos, todo lo que tenga q ver con metales, la cual les permite una larga duracion de vida, con funcionamiento de calidad, y un minimo requerimiento de mantenimiento.

Como todos sabemos Plastal una gran empresa dedicada a la produccion de componentes de plastico, especializado en componentes de automovil; por medio de un  proceso de inyeccion, pintado, montaje y a la vez haciendo uso del JIS.

Esta empresa proveedora de una gran compañia automovilistica, como puede ser FORD, España. Distribuye productos certificados en calidad, como ser bumpers( frontal y delantero), fenders, y entre otros componentes que llevan estos autos.  Su funcionalidad esta en proveer a Ford los distintos componentes, en cuanto sean solicitados, en cantidad, modelo de carro y en variedad de piezas.

Maneja un sistema Indicador, el cual indica el momento en que Ford solicita estas piezas, y pues son colocadas en la linea de montaje la cual se transfiere en distintos tuneles directos al proveedor pues aplicando el JIS, la cual le permite satisfacer al proveedor de una manera impecable.

Plastal maneja maquinaria y sistemas de produccion semi-automatizados; esto es debido a que por maquinaria se localiza uno o dos operarios encargados mas que todo de la supervision del correcto funcionamiento de la maquinaria, con el fin de obtener un acabado perfecto por pieza producida. 

Es sencillo definir y establecer a Plastal como una gran empresa encargada de suplir a una de las mas grandes empresas de produccion de automoviles, entregando producto de calidad, a tiempo solicitado por el cliente manejando equipo de alta tecnologia y personal capacitado.

Entre los sistemas de codificacion e identificacion de productos, se encuentra la metodologia de la codificacion y marcacion laser. Este ejemplo de la empresa MACSA , esta metodologia implementada por esta empresa es una gran inversion en cuanto a equipo, pero beneficio para las empresas en cuanto a la implementacion en cuanto a equipo utilizado para la proteccion del ambiente.

Con este tipo de marcaje Macsa, pretende la menos utilizacion de combustible, menos uso de gas; obteniendo marcaje fiable, permanente, claro y preciso. Este metodo permite la la programación de los códigos a imprimir de forma rápida y sencilla; etiquetado durante el proceso de impresión, códigos alfanuméricos, números de serie, hora y fecha de fabricación, codificación secuencial, logotipos, entre otros.

Este tipo de marcacion no requiere mantenimientos.Los láseres de CO2,  YAG y fibra marcan sin perder calidad sobre una gran gama de superficies: metales, cerámicas, laminados, plásticos, madera, tela o cartón.

VIDEO DE FUNCIONALIDAD DE MARCACION Y CODIFICACION LASER

Gran ejemplo de la I+D+i, gran diseño de una nueva metodologia la cual permite el ahorro de tiempo, disminucion de costes y a la vez un cumplimiento con las leyes en cuanto a la regulacion de la contaminacion del medio ambiente.

Es algo simple pero a la vez un poco complicado ya que esta, necesita equipo de maquinaria especializada y una reorganizacion del sistema de produccion y definicion de un producto terminado, codificado y a la vez registrado automaticamente al sistema de almacenaje.